切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種不錯功能助劑經科學復合配合而成，同時具備不錯的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹成效差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前頭部的磨削產品。 切削液各項指標均優于皂化油，它具有不錯的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。
潤滑
金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。
冷卻
切削液的冷卻作用是由它和因切削而發熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。水的導熱系數和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優于油。
清洗
在金屬切削過程中，要求切削液有不錯的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削成效。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗成效較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。
1、加盟選址：總部協助加盟店選址與評估，提供門店選址的標準及方法，根據加盟商的商圈考察數據進行選址評估，供加盟商參考。
2、統一形象：設計與施工協助支持，為確保切削液的統一形象，加盟店的設計由總部指定的設計公司設計，施工中給予協助支持。
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4、營運指導與協助：制定并協助完成開業籌備工作，開店人員協助加盟店順利開業;
5、宣傳與促銷：總部提供開業廣告宣傳的促銷方案，并利用自身網絡廣告資源進行宣傳、推廣。
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7、原物料配送：部門利用大宗采購的優勢，為加盟商建立靈活、科學的原材料采物體系和配送網絡，提高/增加加盟店食品品質、食品安全，全面提升成本優勢。
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